●化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。
●制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。
●生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在最低处设置洁净地漏。
●采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。
●生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。
●含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
●换气次数：
十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时；
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
●压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
●温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
●相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；
●照度：≥300Lux。
●企业生产环境是否整洁，厂区地面，路面及运输等是否对化妆品生产造成污染。
●生产区是否远离污染源。生产所需的动力，"三废"处理等辅助设施是否对生产环境造成污染。
●厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间，并合理布局。
风淋传递窗
空气自净器
百级洁净棚
自动门货淋室